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影響鑄造電梯配件鋁合金鑄件氣孔的形成的原因是什么

1、氣候的影響

一般來(lái)說(shuō),環(huán)境空氣中的氫含量不多,但如果空氣中的相對(duì)濕度,增加氣體的溶解度在液態(tài)合金,季節(jié)性孔隙的形成,如在雨季,由于空氣濕度大,孔隙度發(fā)生時(shí)鋁合金熔化現(xiàn)象更加嚴(yán)重。當(dāng)然,空氣濕度大,鋁合金錠、冶煉設(shè)備、工具等也將增加潮濕的空氣和表面水吸附能力,所以更要注意采取強(qiáng)有力的預(yù)熱干燥防護(hù)措施,以減少孔隙度的一代。

2、金屬型鑄造模具腔的影響

由于金屬型精密鑄造沒(méi)有讓步和滲透特性的金屬模具填充和澆注過(guò)程中,氣體的腔一方面,鋁液態(tài)金屬充填壓縮;再次強(qiáng)烈加熱迅速另一方面,造成壓力,導(dǎo)致填充壓力,防止液體鋁金屬模具填充,當(dāng)壓力超過(guò)一定極限,氣體可能突破液態(tài)金屬流束的表面通過(guò)門逃脫,破壞液態(tài)金屬的連續(xù)流動(dòng),并導(dǎo)致強(qiáng)氧化,當(dāng)氣體通過(guò)液態(tài)金屬時(shí),如果晶體或凝固層塊,開(kāi)始時(shí)液態(tài)金屬仍將在毛孔中形成。金屬型鑄造與砂型時(shí),液態(tài)金屬在灌裝的過(guò)程中,砂模分解的膠粘劑和涂料不預(yù)熱干燥或金屬類型是不完全,腔內(nèi)氣體的數(shù)量將會(huì)增加,當(dāng)腔內(nèi)的氣體不完全放電,氣體被困在精密鑄造氣孔的形成,而部分殘余氣體濃縮液態(tài)金屬和模具壁“氣阻”之間形成空氣阻力是精密鑄造的。滯流或冷絕緣缺陷。

3、熔化操作的影響

鋁合金熔煉,由于氫溶解在液態(tài)鋁需要一個(gè)過(guò)程,因此加強(qiáng)冶煉過(guò)程控制,控制鋁合金吸氣量是一個(gè)文章。生產(chǎn)實(shí)踐表明,鋁液氫吸收進(jìn)行了表面上,不僅僅是表面的分壓有關(guān)液態(tài)鋁、合金熔化溫度,熔化時(shí)間等等也有較大關(guān)系。合金熔化溫度越高,熔化時(shí)間和融化的鋁液后保持時(shí)間越長(zhǎng),擴(kuò)散氫在液態(tài)鋁、更充分,鋁液氫吸收越大,孔隙度的幾率就越大。有人做一個(gè)實(shí)驗(yàn),液態(tài)鋁,儲(chǔ)存時(shí)間越長(zhǎng)鋁合金包含氣體近似成正比增加。在大規(guī)模生產(chǎn)的條件,因此,我們?yōu)榱藴p少吸收氫鋁合金熔煉時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行鋁合金熔煉過(guò)程程序,讓后一般鋁合金熔化時(shí)間不能超過(guò)3 h - 5 h,鋁合金熔化溫度不是太高,一般控制在760℃,最高的初始融化溫度不應(yīng)超過(guò)920℃。
 

4、砂型鑄造模具的影響

高含水量,鋁合金中氫含量越高。有人倒在不同含水量與爐合金精密鑄造合金中氫含量的測(cè)定是截然不同的:鑄含水量為5%,演員中氫含量是15毫升/ 100 g;鑄含水量為6%,氫含量的演員是25毫升/ 100 g;鑄含水量為8%,氫含量在100 ml / g。所以當(dāng)鋁合金砂型鑄造,最好使用干燥或表面干燥,如用濕式、含水率應(yīng)控制在6%以下。這是因?yàn)闈裥丸T造,由于蒸發(fā)溫度較低的水,加熱到熔融鋁的熔化溫度時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量的氣體在沙子里,與壓強(qiáng),體積膨脹,氣體的壓力,將模具或腔液體的鋁,結(jié)果在侵入性氣孔的形成。

5、原材料,輔助材料的影響,

在鋁合金熔煉鑄造過(guò)程中,使用的原材料,輔助材料,有些材料的水結(jié)晶和鋁銹AL(OH)2分解會(huì)產(chǎn)生水,有很多種有機(jī)和無(wú)機(jī)材料與成型材料的水分、模具材料的補(bǔ)充材料,涂料等等因?yàn)轭A(yù)熱壞包含水等等,在鋁合金熔煉鑄造,由于水蒸氣的分解,產(chǎn)生大量氣體,氣體可能導(dǎo)致精密鑄造氣孔。粘合劑在涂料,雖然可以增加涂層厚度,但也增加了相應(yīng)的氣體逸出。

6、冶煉設(shè)備和工具的影響

不同融化后形成的熔融鋁合金精密鑄件、鋁合金吸氣量和氣孔的程度是不同的。新坩堝和老坩堝銹蝕、污垢,使用前應(yīng)吹砂或使用其他方法清除干凈,并加熱到700℃到800℃,保溫2 h - 4 h,把坩堝吸附的水和其他化學(xué)物質(zhì),否則會(huì)因?yàn)楹兴退魵庠谌蹮掕T造并導(dǎo)致孔隙的形成。新的構(gòu)建,把爐子的石頭,通常還需要用幾天或幾周烘箱干燥處理,否則耐火材料含有水分和化學(xué)結(jié)合的氫將無(wú)法在冶煉氣孔釋放。